一、管材概述
PE給水管作為一種新型管材,具備耐侵蝕、無毒性、內(nèi)壁潤滑阻力小、抗老化運用壽命長(50年)、分量輕(密度只要鋼管的1÷8)、裝置休息強度低、施工費用少、抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特征。 二、資料的進場和測驗
為保障工程質(zhì)量, 我方在資料進場前填報進場申報表,報監(jiān)理驗收, 監(jiān)理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(GB50242--2002)對進場資料的種類、規(guī)格、外觀等進行驗收, 包裝應(yīng)完整,外表無劃痕及外力沖擊破損, 整根管的外觀應(yīng)潤滑,無色澤不均景象, 檢討管道的壁厚和圓度。查驗消費廠商出具的產(chǎn)品及格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的運用允許證等質(zhì)量證實文件, 契合請求后予以簽認(rèn)。資料進場后, 我方按規(guī)則的批量及頻率對進場的資料和配件進行見證抽樣、送檢, 測驗及格前方可施工。
三、施工次序:
管道裝置?試壓?澆筑砼
1、 管道裝置
(1)、PE管采取熱熔銜接,因該方式老本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等長處。,
熱熔銜接的重要步驟有:
、資料預(yù)備:將管道或管件置于平坦地位,放于對接機上,留足10-20mm的切削余量。
、夾緊:依據(jù)所焊制的管材、管件抉擇適宜的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好預(yù)備。
、切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保障兩對接端面平坦、光亮、無雜質(zhì)。
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、對中:兩焊管段端面要完整對中,錯邊越小越好,錯邊不能超越壁厚的10%。否則,將影響對接質(zhì)量。
、加熱:對接溫度個別在210-230?之間為宜,加熱板加熱時光冬夏有別,以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。
、切換:將加熱板拿開,敏捷讓兩熱融端面相粘并加壓,為保障熔
融對接質(zhì)量,切換周期越短越好。
、熔融對接:是焊接的癥結(jié),對接歷程應(yīng)一直處于熔融壓力下進行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
、冷卻:維持對接壓力不變,讓接口遲緩冷卻,冷卻時光長短以手摸卷邊僵硬,覺得不到熱為準(zhǔn)。
、對接實現(xiàn):冷卻好后松開卡瓦,移開對接機,從新預(yù)備下一接口銜接。
(2)、熱熔銜接質(zhì)量掌握要點
熱熔銜接因技巧請求較高,應(yīng)注重對接口質(zhì)量進行外觀檢討,請求接口處形成平均的凸緣。形成銜接質(zhì)量問題罕見有以下方面的起因,施工中應(yīng)注重防備:
、不同材質(zhì)、品牌、壁厚的管材和管件混用;
、銜接件的端面未維持干凈,對粘有的水或泥土應(yīng)及時清算;
、操作人員技藝不高,對熱熔銜接的工藝參數(shù)(加熱時光,加熱溫度、銜接壓力、冷卻時光)未按規(guī)則請求嚴(yán)厲掌握;
、未完整冷卻就挪動銜接件或?qū)︺暯蛹┘油饬Γ?/p>
、熔接裝備要活期保護頤養(yǎng),保障裝備良好的運用狀況。 三、四、管道水壓實驗
1、管道裝置及格后,因該工程PE管是在砼底板內(nèi),所以,在澆筑砼時,必需對管道進行掩護,并且需進行氣壓實驗。避免管道損壞,及時發(fā)
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現(xiàn)損壞地位。
2、體系注水時,應(yīng)關(guān)上管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。待水灌滿后,封閉排閥,用電動試壓泵加壓,壓力應(yīng)逐步降低,加壓到肯定數(shù)值時,應(yīng)停下來對管道進行檢討,無問題時繼承加壓,個別分2~3次升到實驗壓力。當(dāng)壓力到達(dá)實驗壓力時停滯加壓,維持恒壓10分鐘,對接口管身檢討無破損及漏水景象,以為管道強度實驗及格。在實驗壓力下,10分鐘壓力降落不大于0(02MPa,能夠以為周密性實驗及格,試壓質(zhì)量優(yōu)異。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記載。
五、管道裝置質(zhì)量保障辦法
1、仔細(xì)檢討管材或零件,要合符規(guī)格,并把管內(nèi)雜物消除干凈。
2、發(fā)明管材有外觀傷害的,要阻止運用。
3、檢討焊接任務(wù)位能否有足夠空間。
4、焊接前應(yīng)仔細(xì)檢測管中線和標(biāo)高,要契合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)請求。 六、閥門裝置質(zhì)量保障辦法
1、閥門裝置前,應(yīng)按設(shè)計請求檢討型號,消除閥內(nèi)污物,檢討閥桿能否轉(zhuǎn)動靈巧,明白開關(guān)轉(zhuǎn)動方向,以及閥體有無裂紋、砂眼等,要檢討法蘭立體能否平正,止水線能否清楚、螺孔能否合標(biāo)準(zhǔn)。
2、磚砌的各類閥門井,在管道施工歷程中,采取圍護及設(shè)置防碰撞標(biāo)記的辦法進行掩護。
七、管道試壓質(zhì)量保障辦法
1、水壓實驗前應(yīng)對壓力表進行測驗,應(yīng)在有效檢活期內(nèi)。
2、管道入水時,要仔細(xì)進行排氣,排氣點應(yīng)盡量抉擇在管段的高位。
3、水壓實驗時應(yīng)逐步升壓,并有專人擔(dān)任視察檢討。
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